1、濾層過濾:

將預先計量好的助濾劑與適量的潔凈水或濾漿在加劑筒內(nèi)混合成懸浮液，然后進行循環(huán)預涂。等濾液澄清度達到要求后，即可對濾漿進行過濾。此時，預涂層直接起過濾介質(zhì)作用，此法一般適于深層過濾。濾床厚度一般為3-80毫米，實際生產(chǎn)中，也可不斷對濾餅進行削切（如真空轉(zhuǎn)鼓濾機），以獲得新的濾床，維持相對穩(wěn)定的過濾效果。

2、堆積過濾：

堆積過濾分預涂和添加兩步進行：預涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護濾材不被污染，并保證轉(zhuǎn)入添加過濾的瞬間即可獲得清澄的濾液。預涂層的薄厚與構(gòu)造在整個過濾過程中尤為重要，使用廠家可以根據(jù)具體設備條件和濾漿的液性（粘度、雜質(zhì)特點及含量）選擇合理的助濾劑規(guī)格及***的粒度配比。

在添加過程中。助濾劑與濾漿一起進入濾機。助濾劑與濾漿中的固形物共同堆積在原有預涂層或濾層表面形成新的濾層，從而使得過濾能夠保持相對穩(wěn)定的過濾速度。此時，所添加的助濾劑，其粒度僅決定于濾漿中固形物的種種特征，而不受濾機形式上的限制。